DDC100

¿Que é iso?

O noso Dynamic Data Collector pode recoller todos os datos das máquinas da liña de moldaxe por sopro e moito máis ...
É un PC de liña que recolle todos os datos da liña, así como un HMI para permitir interfaz co operador.

Escollemos unha aplicación para PC porque isto nos permite escribir conectores para calquera tipo de controlador da liña.
Ao final, vemos principalmente unha mestura de sistemas de control nas fábricas. Polo tanto, o noso concepto de conector permítenos conectar con calquera tipo de controlador.
 

Que pode facer o Dynamic Data Collector?

O colector de datos dinámico recolle os datos dos diferentes compoñentes. Entón, el tendas estes datos nun local base de datos. Esta base de datos está regularmente centralizada no noso aplicación do servidor DDC200. Alí, os datos gárdanse e condensanse ao cabo dun tempo.
 
Para facerche unha idea das posibilidades, podes atopar algunhas aplicacións de uso frecuente a continuación:

• Pode iniciar / deter a liña ou máquinas individuais cando sexa necesario:
  Cando as máquinas de moldeo por sopro paran, o transporte a miúdo continúa ... Como resultado, isto provoca excesivos desgaste, riscos de seguridade innecesarios, etc. Non obstante, o control de liña pode evitar tales problemas ao iniciar e deter a liña completa ou as máquinas individuais (por exemplo, o transportador) segundo sexa necesario.

 

• Medición de parámetros dos equipos como o consumo de enerxía:
  Grinders son un exemplo típico de equipos con alto consumo de enerxía. Especialmente nas liñas de tambor máis grandes, as moedoras consumen facilmente entre 18 e 30 kW.
  Polo tanto, en Delta Engineering enlazamos as moedoras coa nosa Plataforma ESG: sistema de aforro de enerxía para moedor. Esta plataforma controla o motor moedor, ventiladores e transportadores. Grazas ao Tecnoloxía CVR (Regulación de tensión constante) na unidade, normalmente podemos aforrar aproximadamente o 20% do consumo de enerxía en moedor!

 
Ademais, existe unha correlación directa entre coitelo e consumo de enerxía. É dicir, cando se usan os coitelos, o equipo precisa máis enerxía para compensar. De feito, o consumo de enerxía dun picador é un marcador para varios problemas do proceso:

• Coitelos gastados
• Colas demasiado longas (Moldeo por soplado por extrusión)
• Temperatura de cola de temperatura

 
A información anterior pode ser moi útil se ligas isto aos teus datos ERP, xa que depende do material. Na maioría dos países, incluso podes telo vantaxes fiscais se investes aplicacións de aforro de enerxía como o noso ESG.
 

• Medición do consumo total de enerxía da liña:

  O Dynamic Data Collector pode medir todo o consumo de enerxía da liña, polo que se pode analizar o custo (por exemplo, dependencia do material, eficiencia da liña ...)

 

• Medición da información da máquina de produción:
  Medición do tempo do ciclo, identificando que ferramenta está na máquina usando RFID etiquetas, etc.

 

• Conexión a equipos de dosificación:
  Recollida de información dos equipos de dosificación gravimétricos e volumétricos (menos precisos).
  Isto ofrécelle información instantánea sobre un dos seus compoñentes máis caros no procesamento de plástico: Materias primas.

 

• Conexión a equipos de proba de fugas:
  Todos os nosos novos equipos de proba de fugas teñen conectores para esta plataforma. Incluso podemos conectar os nosos equipos máis antigos, xa que a integramos nos nosos equipos durante a última década.
  Análise de datos de proba de fugas é moi interesante, xa que lle dará moita información sobre o seu proceso.
  Para ilustrar, co noso equipo de proba de fugas, podemos supervisar a estabilidade do seu proceso: Variación da caída de presión residual é o factor clave. Máis información sobre este tema na nosa Plataforma de eLearning.

 

• Conexión a equipos de envasado:
  A maioría dos equipos de embalaxe de enxeñería Delta tamén teñen a interface.
  Ademais, para equipos de Enxeñaría máis antigos ou non Delta, temos unha pequena interface que proporciona os sinais necesarios.

 

• Colección de datos de liña central:

Calcule a súa eficiencia en liña e clave liña KPI como kWh / kg de material procesado, etc.
Podes conectalo ao noso aplicación do servidor, que recollerá os datos das unidades locais. Entón, fará o datos dispoñibles en SQL, MYSQL, etc. para informes. Se o desexa, pode ligar o noso sistema ao seu sistema MES / WMS / ERP. Temos especialistas en software para axudarche con isto.

Control de liña: MELLORA A TÚA EFICIENCIA.

En conclusión, o noso Dynamic Data Collector é a ferramenta perfecta para controla a túa eficiencia aumentar o rendemento. En realidade, non é só unha ferramenta que mercas, senón que é unha proceso de concienciación na fábrica, potenciando a xente, cambiando a mentalidade.

Póñase en contacto connosco para tratar este tema con máis detalle.
 

MÁQUINAS RELACIONADAS

Controlador de liña
Aplicación do servidor do coleccionista de datos dinámico: DDC200